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维修知识

数控车床液压缸漏油修复方法详解,建议收藏!

添加时间:2020-01-12

  现阶段,数控车床的普及化已获得公司的普遍应用。未来还会持续提升,而在一切正常制造中,因为错误操作造成机器设备构件人为因素毁坏也层出不穷,这就规定设备维护管理及检修工作人员在改正操作失误机器设备的另外,还可以尽早地修补机器设备,使之资金投入制造。这不但规定检修速度快,花费低,使用方便,且品质靠谱,只能那样才可以提升公司制造经济效益,考虑公司制造必须。现以我企业某数控车床为例叙述。


液压油缸

  

  1.常见故障状况

  

  我企业某型号规格数控铣床,应用5年時间,一次在查验中发觉,在切削油设备附近的土里常有少量润滑脂。经进一步检测,液压汽车油箱油量减少,液压油从主轴轴承前端和后端开发排出,液压油进到切削油后使切削油迅速霉变发出臭味,液压系统软件工作压力也遭受危害,液压油流到土里不但导致液压油的奢侈浪费,也危害了生产车间的5S,另外液压系统软件的工作压力无法得到确保,因此商品生产加工品质也无法得到确保。

  

  2.根本原因

  

  对液压缸开展了拆卸,发觉在长盘液压缸支撑杆与液压缸连接上有许多 细微切削,长盘夹持与松掉时,液压缸反复运动。细微切削进到液压缸突面,造成密封垫片面挫伤。

  

  密封环面损坏后造成液压油排出。机器设备在加工过程中切削不是应当进到液压缸密封环部位的。经解析是在拆换长盘时,清理长盘与主轴轴承安裝面时,用空气压缩清理安裝面,造成切削随气旋进到液压缸处。

  

  3.检修计划方案

  

  (1)拆换硅胶密封圈,液压缸拉患处会再次渗油,选用液压缸拉患处不锈钢解决。但电镀工艺時间长,解决不太好,电镀工艺层非常容易起层。

  

  (2)拆换液压缸。但选购期长,并且价钱高,不经济发展。

  

  (3)修补液压缸,除掉液压缸挫伤印痕,液压缸规格减少,受密封性硅胶圈规格型号限定,沒有适合硅胶密封圈,务必制订硅胶密封圈磨具。但生产制造硅胶密封圈磨具付出代价高。

  

  (4)运用硅胶密封圈磨具的化学性质赔偿修补液压缸规格的转变。

  

  综合性左右4种方式最终明确选用方式4开展实际操作。

  

  4.执行流程与实际效果

  

  在高精密万能外圆磨床开展修补,除去挫伤就可以,刃磨量尽量小。

  

  刃磨精密度规定:圆度≤0.02mm,粗糙度值Ra=0.8mm。磨好后精确测量规格的转变。

  

  此次液压缸磨平直徑0.2mm,超过左右规定,取薄厚0.1mm的铝铂,总宽比硅胶密封圈安裝槽总宽窄0.1mm,长短为槽底直径,相接处呈30°斜坡,如图所示2图示。前后左右头连接连接起来环状,规定间隙空隙低于0.1mm,如图所示3图示。镜面加工,将铝铂匀称涂一层耐酸碱强力胶,放进硅胶密封圈安裝槽底端后,运用硅胶圈延展性对密封垫施加压力,使铝质密封垫紧靠槽底端,待24h后强力胶超过预订抗压强度,就可以开展装配线。使用距今大半年,现阶段使用实际效果非常好。

  

  检修特性:使用方便、快速,花费低,品质靠谱。